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Lead Free Solder Paste Sn42Bi58, compuesta por un 42% de estaño (Sn) y un 58% de bismuto (Bi), es un material de soldadura innovador que destaca por su bajo punto de fusión y su composición sin plomo.Esta soldadura en pasta de baja temperatura está diseñada para proporcionar una soldadura eficiente y confiable, particularmente para aplicaciones que involucran componentes sensibles al calor.
La pasta de soldadura de estaño y bismuto Sn42Bi58 está elaborada meticulosamente combinando partículas de aleación de soldadura, fundente y aglutinantes cuidadosamente seleccionados.La composición de la aleación, que comprende principalmente estaño y bismuto, proporciona una solución de soldadura con un punto de fusión significativamente más bajo en comparación con los materiales de soldadura convencionales. |
Composición de la aleación | 42% Estaño (Sn), 58% Bismuto (Bi) |
Punto de fusion | 138ºC |
Tipo de flujo | Flujo a base de colofonia |
Tamaño del polvo | Tipo 3 (25-45 μm), Tipo 4 (20-38 μm) |
Duración | Recomendado 6 meses |
Peso | 500g/frasco |
Marca | XF Solder o servicio OEM |
*También producimos esta soldadura en pasta en jeringa. |
Jeringa de pasta de soldadura | Tarro de pasta de soldadura |
Punto de fusión bajo Tiene un punto de fusión notablemente bajo, lo que lo hace ideal para soldar componentes propensos a sufrir daños por calor, lo que reduce el riesgo de falla de los componentes. | Excelente efecto de soldadura Esta soldadura en pasta de baja temperatura puede producir uniones de soldadura redondas, brillantes y firmes, lo que proporciona una larga vida útil a los productos electrónicos. | |
Costo razonable En comparación con otras soldaduras en pasta sin plomo, esta soldadura en pasta no contiene plata y el precio es mucho más económico. | Cumplimiento sin plomo Esta pasta de soldadura Sn42Bi58 no contiene plomo, lo que la hace adecuada para la fabricación que requiere el cumplimiento de RoHS sin plomo. |
Electrónica y dispositivos con componentes sensibles al calor: la soldadura en pasta Sn42Bi58 es un elemento básico en la fabricación de productos electrónicos, especialmente para dispositivos con componentes vulnerables a las altas temperaturas.
Impresión por chorro de pasta de soldadura | Impresión manual de pasta de soldadura | Soldadura manual en pasta |
Impresión: Utilice una plantilla para colocarla sobre la PCB y asegúrese de que los orificios de apertura de la plantilla se asienten con precisión en las almohadillas de soldadura.E imprima la pasta de soldadura a baja temperatura en la PCB.
Instalación de componentes SMD: Coloque con cuidado los componentes de montaje en superficie sobre las almohadillas cubiertas de pasta de soldadura.
Soldadura: Utilice hornos de reflujo o pistolas de pelo caliente para calentar la PCB ensamblada y derretir la pasta de soldadura para solidificar las uniones de soldadura.
Se recomienda almacenar entre 2°C y 10°C para evitar el secado o degradación de la pasta.
Se recomienda sacar la pasta de soldadura de estaño y bismuto del refrigerador de 3 a 6 horas antes de usarla para que la pasta alcance la temperatura ambiente.Mezclar bien la pasta con una batidora o hacerlo manualmente con una espátula.
La soldadura en pasta sin terminar debe sellarse nuevamente en los frascos herméticos para evitar la contaminación y la absorción de humedad, y volver a colocarse en el refrigerador.
Lead Free Solder Paste Sn42Bi58, compuesta por un 42% de estaño (Sn) y un 58% de bismuto (Bi), es un material de soldadura innovador que destaca por su bajo punto de fusión y su composición sin plomo.Esta soldadura en pasta de baja temperatura está diseñada para proporcionar una soldadura eficiente y confiable, particularmente para aplicaciones que involucran componentes sensibles al calor.
La pasta de soldadura de estaño y bismuto Sn42Bi58 está elaborada meticulosamente combinando partículas de aleación de soldadura, fundente y aglutinantes cuidadosamente seleccionados.La composición de la aleación, que comprende principalmente estaño y bismuto, proporciona una solución de soldadura con un punto de fusión significativamente más bajo en comparación con los materiales de soldadura convencionales. |
Composición de la aleación | 42% Estaño (Sn), 58% Bismuto (Bi) |
Punto de fusion | 138ºC |
Tipo de flujo | Flujo a base de colofonia |
Tamaño del polvo | Tipo 3 (25-45 μm), Tipo 4 (20-38 μm) |
Duración | Recomendado 6 meses |
Peso | 500g/frasco |
Marca | XF Solder o servicio OEM |
*También producimos esta soldadura en pasta en jeringa. |
Jeringa de pasta de soldadura | Tarro de pasta de soldadura |
Punto de fusión bajo Tiene un punto de fusión notablemente bajo, lo que lo hace ideal para soldar componentes propensos a sufrir daños por calor, lo que reduce el riesgo de falla de los componentes. | Excelente efecto de soldadura Esta soldadura en pasta de baja temperatura puede producir uniones de soldadura redondas, brillantes y firmes, lo que proporciona una larga vida útil a los productos electrónicos. | |
Costo razonable En comparación con otras soldaduras en pasta sin plomo, esta soldadura en pasta no contiene plata y el precio es mucho más económico. | Cumplimiento sin plomo Esta pasta de soldadura Sn42Bi58 no contiene plomo, lo que la hace adecuada para la fabricación que requiere el cumplimiento de RoHS sin plomo. |
Electrónica y dispositivos con componentes sensibles al calor: la soldadura en pasta Sn42Bi58 es un elemento básico en la fabricación de productos electrónicos, especialmente para dispositivos con componentes vulnerables a las altas temperaturas.
Impresión por chorro de pasta de soldadura | Impresión manual de pasta de soldadura | Soldadura manual en pasta |
Impresión: Utilice una plantilla para colocarla sobre la PCB y asegúrese de que los orificios de apertura de la plantilla se asienten con precisión en las almohadillas de soldadura.E imprima la pasta de soldadura a baja temperatura en la PCB.
Instalación de componentes SMD: Coloque con cuidado los componentes de montaje en superficie sobre las almohadillas cubiertas de pasta de soldadura.
Soldadura: Utilice hornos de reflujo o pistolas de pelo caliente para calentar la PCB ensamblada y derretir la pasta de soldadura para solidificar las uniones de soldadura.
Se recomienda almacenar entre 2°C y 10°C para evitar el secado o degradación de la pasta.
Se recomienda sacar la pasta de soldadura de estaño y bismuto del refrigerador de 3 a 6 horas antes de usarla para que la pasta alcance la temperatura ambiente.Mezclar bien la pasta con una batidora o hacerlo manualmente con una espátula.
La soldadura en pasta sin terminar debe sellarse nuevamente en los frascos herméticos para evitar la contaminación y la absorción de humedad, y volver a colocarse en el refrigerador.
Somos un fabricante profesional de alambre de soldadura de 1 mm, 2 mm, 60 40, con núcleo de resina, 450 g, 1 kg, 250 g, 500 g, para venta en tienda en línea desde China. Es el arte de crear conexiones duraderas, precisas y confiables. Presentamos nuestro alambre de soldadura con núcleo de resina 60/40, diseñado para mejorar su experiencia de soldadura con una fusión de rendimiento, conveniencia y versatilidad. Ya sea que sea un profesional experimentado o un aficionado apasionado, este alambre de soldadura es su solución ideal para obtener resultados impecables.
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Cable de soldadura Sn40/Pb60, compuesto por un 40% de estaño y un 60% de plomo. Ofrecida en diámetros versátiles de 1 mm y 2 mm, y empaquetada convenientemente en carretes de 250 g, esta aleación es una solución confiable para diversas aplicaciones de soldadura electrónica. Su equilibrio entre rentabilidad, confiabilidad y versatilidad lo convierte en una excelente opción para una variedad de aplicaciones de soldadura.
Somos un fabricante de pasta de soldadura sin plomo Sn96.5/Ag3/Cu0.5 (96,5 % estaño, 3 % plata, 0,5 % cobre) para montaje superficial de placas de circuito impreso de China. El contenido de estaño (96,5%) proporciona excelentes características de fusión, mientras que el 3% de plata mejora la resistencia mecánica y la confiabilidad de la unión soldada. El cobre (0,5%) estabiliza aún más la aleación y contribuye a mejorar las propiedades térmicas y mecánicas, asegurando que cumpla con las demandas del ensamblaje de placas de circuito impreso mediante montaje en superficie.