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Barra de soldadura de estaño sin plomo Sn96.5Ag3.0Cu0.5, a menudo denominada Barra de soldadura SAC305.Compuesta por 96,5 % de estaño (Sn), 3,0 % de plata (Ag) y 0,5 % de cobre (Cu), esta barra de soldadura está diseñada para cumplir con las regulaciones ambientales modernas y al mismo tiempo mantener un rendimiento de soldadura confiable.Es una alternativa ideal a la soldadura tradicional que contiene plomo.Generalmente se utiliza mediante soldadura por ola y soldadura por inmersión, con el fin de mejorar la capacidad de fabricación.Es una barra de soldadura de alta gama que contiene plata, lo que mejora la conductividad eléctrica y la resistencia a la fatiga térmica.Es adecuado para proyectos de requisitos de alta precisión y alta calidad. |
Composición de la aleación | 96,5% Estaño (Sn), 3,0% Plata (Ag), 0,5% Cobre (Cu) |
Punto de fusion | 217-220°C |
Embalaje | 20 a 25 kg/caja |
Marca | XF Solder o servicio OEM |
Buena humectabilidad La soldadura SAC305 presenta una excelente humectabilidad.Se extiende uniformemente y se adhiere a las superficies metálicas con las que entra en contacto. | Conductividad eléctrica La soldadura SAC305 contiene un 3% de plata, lo que mejora enormemente su conductividad eléctrica, adecuada para soldaduras de alta precisión. | |
Resistencia y durabilidad La adición de cobre a esta aleación mejora su resistencia mecánica y durabilidad.Esto garantiza que la soldadura forme una unión fuerte y confiable con los componentes que se unen. | Solución sin plomo La barra de soldadura Sn96.5Ag3.0Cu0.5 no contiene plomo y cumple con RoHS.Se puede utilizar para aplicaciones que deben cumplir con prácticas y regulaciones de fabricación respetuosas con el medio ambiente. |
Fabricación de aparatos electrónicos y eléctricos.Principalmente es para el ensamblaje de PCB con THT (tecnología de orificios pasantes), ya sea mediante soldadura por inmersión o soldadura por ola.Como electrodomésticos, equipos y sistemas de la industria automotriz, etc.
Se utiliza para estañar cables y componentes electrónicos, con el fin de hacer que estos componentes sean más adecuados para su posterior ensamblaje y también para mejorar la conductividad eléctrica.
Se utiliza para estañar piezas de metal, con el fin de proteger la superficie del metal contra la oxidación o la oxidación.
Estañado con barra de soldadura | Soldadura por inmersión con soldadura | Soldadura por ola con barra de soldadura |
Soldadura por inmersión:
Coloque la barra de soldadura SAC305 en un crisol y deje que las barras se derritan en forma líquida y se mantengan a la temperatura adecuada.
Coloque los componentes electrónicos en una PCB utilizando tecnología de orificio pasante.
Sumerja la parte inferior de la PCB que tiene esos componentes IC en el recipiente de flujo para que el flujo llegue a la PCB.El fundente ayuda a la soldadura a humedecer las almohadillas y los cables y previene la oxidación.
Baje la PCB al recipiente de soldadura comenzando desde un extremo hasta que quede plana y luego levántela desde el mismo extremo.El tiempo total en la soldadura debe ser de unos pocos segundos, de lo contrario la placa o los componentes podrían dañarse.
Soldadura por ola:
Derrita la barra de soldadura Sn96.5Ag3.0Cu0.5 en la máquina de soldadura por ola.
Ensambló los componentes del IC en la PCB.
Envíe la PCB ensamblada al transportador y pasará por la pulverización de fundente para humedecer el fundente en la parte posterior de la PCB.
Luego, la PCB se trasladará al sector de soldadura por ola.La boquilla creará la ola de soldadura para hacer contacto con la parte inferior del tablero y llenar los orificios y las almohadillas. Luego, la placa PCB se enfría y se limpia.
Barra de soldadura de estaño sin plomo Sn96.5Ag3.0Cu0.5, a menudo denominada Barra de soldadura SAC305.Compuesta por 96,5 % de estaño (Sn), 3,0 % de plata (Ag) y 0,5 % de cobre (Cu), esta barra de soldadura está diseñada para cumplir con las regulaciones ambientales modernas y al mismo tiempo mantener un rendimiento de soldadura confiable.Es una alternativa ideal a la soldadura tradicional que contiene plomo.Generalmente se utiliza mediante soldadura por ola y soldadura por inmersión, con el fin de mejorar la capacidad de fabricación.Es una barra de soldadura de alta gama que contiene plata, lo que mejora la conductividad eléctrica y la resistencia a la fatiga térmica.Es adecuado para proyectos de requisitos de alta precisión y alta calidad. |
Composición de la aleación | 96,5% Estaño (Sn), 3,0% Plata (Ag), 0,5% Cobre (Cu) |
Punto de fusion | 217-220°C |
Embalaje | 20 a 25 kg/caja |
Marca | XF Solder o servicio OEM |
Buena humectabilidad La soldadura SAC305 presenta una excelente humectabilidad.Se extiende uniformemente y se adhiere a las superficies metálicas con las que entra en contacto. | Conductividad eléctrica La soldadura SAC305 contiene un 3% de plata, lo que mejora enormemente su conductividad eléctrica, adecuada para soldaduras de alta precisión. | |
Resistencia y durabilidad La adición de cobre a esta aleación mejora su resistencia mecánica y durabilidad.Esto garantiza que la soldadura forme una unión fuerte y confiable con los componentes que se unen. | Solución sin plomo La barra de soldadura Sn96.5Ag3.0Cu0.5 no contiene plomo y cumple con RoHS.Se puede utilizar para aplicaciones que deben cumplir con prácticas y regulaciones de fabricación respetuosas con el medio ambiente. |
Fabricación de aparatos electrónicos y eléctricos.Principalmente es para el ensamblaje de PCB con THT (tecnología de orificios pasantes), ya sea mediante soldadura por inmersión o soldadura por ola.Como electrodomésticos, equipos y sistemas de la industria automotriz, etc.
Se utiliza para estañar cables y componentes electrónicos, con el fin de hacer que estos componentes sean más adecuados para su posterior ensamblaje y también para mejorar la conductividad eléctrica.
Se utiliza para estañar piezas de metal, con el fin de proteger la superficie del metal contra la oxidación o la oxidación.
Estañado con barra de soldadura | Soldadura por inmersión con soldadura | Soldadura por ola con barra de soldadura |
Soldadura por inmersión:
Coloque la barra de soldadura SAC305 en un crisol y deje que las barras se derritan en forma líquida y se mantengan a la temperatura adecuada.
Coloque los componentes electrónicos en una PCB utilizando tecnología de orificio pasante.
Sumerja la parte inferior de la PCB que tiene esos componentes IC en el recipiente de flujo para que el flujo llegue a la PCB.El fundente ayuda a la soldadura a humedecer las almohadillas y los cables y previene la oxidación.
Baje la PCB al recipiente de soldadura comenzando desde un extremo hasta que quede plana y luego levántela desde el mismo extremo.El tiempo total en la soldadura debe ser de unos pocos segundos, de lo contrario la placa o los componentes podrían dañarse.
Soldadura por ola:
Derrita la barra de soldadura Sn96.5Ag3.0Cu0.5 en la máquina de soldadura por ola.
Ensambló los componentes del IC en la PCB.
Envíe la PCB ensamblada al transportador y pasará por la pulverización de fundente para humedecer el fundente en la parte posterior de la PCB.
Luego, la PCB se trasladará al sector de soldadura por ola.La boquilla creará la ola de soldadura para hacer contacto con la parte inferior del tablero y llenar los orificios y las almohadillas. Luego, la placa PCB se enfría y se limpia.
Somos un fabricante profesional de alambre de soldadura de 1 mm, 2 mm, 60 40, con núcleo de resina, 450 g, 1 kg, 250 g, 500 g, para venta en tienda en línea desde China. Es el arte de crear conexiones duraderas, precisas y confiables. Presentamos nuestro alambre de soldadura con núcleo de resina 60/40, diseñado para mejorar su experiencia de soldadura con una fusión de rendimiento, conveniencia y versatilidad. Ya sea que sea un profesional experimentado o un aficionado apasionado, este alambre de soldadura es su solución ideal para obtener resultados impecables.
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Somos un fabricante de pasta de soldadura sin plomo Sn96.5/Ag3/Cu0.5 (96,5 % estaño, 3 % plata, 0,5 % cobre) para montaje superficial de placas de circuito impreso de China. El contenido de estaño (96,5%) proporciona excelentes características de fusión, mientras que el 3% de plata mejora la resistencia mecánica y la confiabilidad de la unión soldada. El cobre (0,5%) estabiliza aún más la aleación y contribuye a mejorar las propiedades térmicas y mecánicas, asegurando que cumpla con las demandas del ensamblaje de placas de circuito impreso mediante montaje en superficie.